当前位置：真空灭弧室装在上瓷瓶内，不但避免了冲油及充SF6气体带来的诸多弊端，而且使检修和维护更为方便，在灭弧室与瓷瓶之间用绝缘材料硅酯填充，解决防凝露问题，该绝缘材料具有良好的绝缘性能、耐老化、耐室外、而高温等特点。真空断路器内真空管的具体组成如下：
1--动导电杆；
2--导向套；
3--波纹管；
4--动盖板；
5--波纹管屏蔽罩；
6--瓷套；
7--屏蔽筒；
8--触头系统；
9--静导电杆；
10--静盖板；
一、引起真空断路器真空管漏气的原因：
1、zw32-12真空断路器触头行程的影响：
目前国内生产的各种型号的10kv真空断路器灭弧室，其触头超行程按规程规定在4mm左右，开距11mm左右。真空断路器在安装或检修时，应严格按照产品安装说明书中触头行程要求准确测量，调整拉杆，防止行程超越，且真空断路器在每年大检修中，都应仔细复查断路器的行程、超行程及触头的开距。在实际运行中不乏因断路器超行程调整不当，造成断路器合闸过程中机械冲击引起灭弧室破裂、导电杆变形的事故。
2、zw32-12弹跳的影响：
zw32-12的触头多为平面对接式结构，在分合闸操作中不可避免地产生不同程度的反弹现象。不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害:波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气；分合闸时断路器触头运动速度较高，动作终结时冲击力较大，引发弹跳，可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹；切合电容器组的真空真空断路器如果发生合闸弹跳，还会导致电容器的损坏。
目前部分真空断路器厂家已注意到真空断路器弹跳造成的危害，推出了所谓的“无弹跳”真空断路器，通过机械缓冲等手段，大大减少了断路器在分合闸时产生的机械冲击。
3、zw32-12真空断路器分合闸速度的影响：
断路器的分合闸速度对真空断路器的灭弧起到了一定的作用，也决定着真空断路器的使用寿命。所以断路器在投运前均应测量分合闸速度，可以及时发现产品质量和调试上的一些问题。一方面防止分合闸速度过大，断路器触头动作终了时机械撞激烈，使灭弧室产生更为严重震动。
4、真空断路器内缓冲器的影响：
应仔细检查缓冲器行程，不应有变形损伤现象或压缩超量，须留缓冲裕度。部分充油缓冲器应定时检查缓冲器油位情况，及时补油。
5，zw32-12操作机构容量的影响：
真空断路器现常见的操作机构主要有CDlO型、CDl7型、VSl型以及在上述型号的基础上，为适应不同的安装空间而改造的操作机构，近几年国内部分断路器又配用了“永磁式操作机构”。配置不同型式的操作机构，在安装或改造时，均应着重注意操作传动杆的动作距离，如果容量偏大，将对灭弧室产生严重撞击，造成真空灭弧室波纹管损坏，直接影响真空断路器的使用寿命，使断路器真空度降低速度加快。
6、真空管的材质或制作工艺存在问题，真空管本身存在微小漏点；
7、真空管内波形管的材质或制作装配工艺存在问题，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响其开断能力和耐压水平；
8、特性，使真空度降低的加快。
二、zw32-12真空管故障处理：
1、在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空管进行真空度的定性测试，确保真空管具有一定的真空度；
2、当真空度降低时，必须更换真空管，并做好行程、同期、弹跳等特性试验；
3、做好极限开断电流值的统计。日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断随时记录；
三、zw32-12真空管的预防措施：
1、当前真空断路器型号繁杂、生产厂家众多，产品质量分散性大，有的真空断路器无备品备件，给维护检修造成了一定的难度，所以，选用真空断路器时，应该选用质量信誉好的厂家生产的成熟产品；
2、选用本体与操作机构一体的真空断路器；
3、运行人员应定期对真空断路器进行认真严格的巡视，应注意断路器真空管外部是否有放电现象；特别是玻璃外壳真空管，应对其内部表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断，当内部表面颜色变暗或开断电流时弧光的颜色为暗红色时，真空管的真空度基本上不合格，应及时更换；
4、检修人员进行停电检修时，必须进行断路器同期、弹跳、行程、超行程、回路电阻等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态；
5、在现场检验灭弧室是否合格的最简便的方法是对灭弧室进行42kV 的工频耐压试验。
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